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CVD金刚石拉丝模坯料是纯多晶金刚石结构，不含任何添加剂，质量稳定，硬度高，耐磨性好，拉丝寿命长，光洁度高，具有优异的热学性能和很好的抗高温氧化性能，集合了聚晶和单晶金刚石拉丝模的优点，是天然金刚石拉丝模和进口聚晶拉丝模的理想替代品。但在CVD金刚石拉丝模具在使用过程中难免会出现一些问题，常见的问题如下：
1、关于钻孔后的微纹
由于CVD金刚石是一种多晶体，由许多晶粒组成，晶粒之间存在晶界。而其结晶质量很高，且呈半透明状态，在用电子显微镜观察研磨成型的表面使，有时可以看到或亮或暗的细线（此为晶粒之间的晶界对光线的折射造成的），不会影响模芯的强度，也不影响拉丝模的使用。
2、拉丝温度
各种丝材拉伸时的温度，应根据道次压缩率，模子的导热条件，丝材的硬度等因素，进行合理的确定。拉伸温度过高，润滑液的吸附能力和粘稠度降低，甚至出现石墨成分烧损的现象；而拉伸温度过低，金属的变形抗力变大，四处模子的摩擦力也变大，使模具磨损明显增加。由于CVD金刚石的热稳定性高，故较适合于高速拉拔。
3、工作锥角度选择不当可能引发的问题
在拉拔线材时，工作锥角度太大会使线材进入拉丝模的接触点与定径带过近。这样变形区过短，线材变形速率加快，产生的热量较多，容易导致润滑失效。若不及时冷却会影响线材的组织结构，并加剧模具消耗。甚至由于锥角过大的影响，难于平稳过渡到定径区，引起线材内凹，导致缩径。
但工作锥角太小，会导致进线接触点靠近工作锥角上端，使变形区加长，会造成拉丝机对丝材产生过多的功效，产生大量的热，加大拉丝机功耗。若润滑区减小，润滑效果变差，当拉应力过大时，在定径区容易引起轴向伸长，严重的甚至会出现过热、断丝。
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