拉丝模具在机械加工行业的消耗量较高，大量的消耗不仅会增加企业的生产成本，还会因为频繁的更换模具致使生产线的生产效率大大降低。所以对于模具的检查修补技术就成为提高生产厂家经济效益的重要手段。拉丝模具的修补技术可以应用于各种铁基合金的金属材料模具以及工件的表面强化剂修复。能大大提高拉丝模具的使用寿命，拉丝模具修补技术的正确步骤及注意事项您也应该了解一些：

1、清理：在进行模具的修补工作开始之初，需要将模具修补部位的油污及杂质去除，以免造成在修补过程中的通电不畅及火花飞溅的情况。

2、滚压速率：在进行焊接过程中，焊枪转动的速度不能过快，以脉冲输出电流在模具修补部位形成紧密排列的熔接点为宜。否则容易在后期的抛光后出现少量的补材剥离及细小气孔现象。

3、焊枪与模具的接触点：在模具的修补过程中，焊枪与修补部位之间接触的面积越小，压贴越好，这样瞬间通过的电流密度就相应较大，焊点的热量也较大，补材与模具的结合程度也就相对较好。