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拉丝模具损坏的原因是什么
添加时间:2020/09/21

拉丝模具是将较粗的铁丝、铜丝、钢丝等拉制成较细的产品时使用的重要工具。使用时通过不同直径的拉丝模具内孔是拉制产品达到要求的直径,已完成加工,拉丝模具为容易损耗的制品,在生产过程中的磨损很正常,但在使用过程中,我们会发现,除了损耗拉丝模具还会出现各种各样的损坏。这样经导致拉丝模具无法正常使用,不仅增加了使用成本,而起导致生产效率大打折扣。造成拉丝模具损坏的原因有哪些呢

1.拉丝模具孔设计不合理,入口润滑区域的开口过小或凝固区域过长等原因都将导致拉制过程中的润滑不良,造成模具在使用过程中的磨损甚至破裂。

2,拉丝模具在使用过程中由于毛坯和模具钢套不对称插入或硬质合金钢套的插入不均匀、有间隙时,容易使拉丝模具拉丝过程中出现U形裂纹;

3、金刚石模坯在激光打孔过程中,烧结痕迹清理不干净或受热不均匀等问题,会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆,这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;

 知道了拉丝模具本身的这些问题会造成拉丝模具在使用过程中出现损坏,我们就应该想办法制定出改进计划,这样才可以使拉丝模具的使用寿命尽量延长,从而降低生产成本、提高工作效率。


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