18733708741
联系我们
联系人:刘建东
电话:0317-3833655
电话:0317-3839655
传真:0317-3837655
传真:0317-3837246
手机:18733708741
手机:13653274137
手机:18733028107
手机:13084501205
手机:18733028121
手机:15226633724
手机:18733031403
售后咨询投诉电话:15030761205
邮箱: dongyingmuju@163.com
地址: 中国河北省河间市北石槽开发区唐庄
网址:www.dongyingmoju.com
技术指导您现在的位置: 首页 > 新闻动态 > 技术指导
导致拉丝模具快速损伤的原因分析
添加时间:2019/05/13

拉丝模具是金属线材生产行业重要的生产工具,它是实现正常的连续拉伸,保证拉伸制品质量的关键。拉丝模具使用寿命的长短,不仅会影响到生产成本的高低,而且会影响产品质量的稳定性和生产效率。导致拉丝模具快速损伤的原因有哪些呢?

拉丝模具加工质量因素导致模具快速磨损

1、拉丝模坯与模具钢套不对称,镶嵌硬质合金钢套分布不均匀有间隙,都容易导致模具在线材拉拔过程中产生U型裂痕。

2、金刚石模胚在激光打孔过程中,烧结痕迹清理不干净或受力不均匀会导致金刚石在拉拔过程中模具出现凹坑。

3、模具孔型设计不合理,入口润滑区开口过小,定径带过长会导致拉拔过程中润滑不良,致使模具磨损加快甚至碎裂。

拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损:

1、拉丝面缩率过大,导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生。在任何物料结构中,存在内应力是必然的,拉拔线材时产生的内应力本来可以增强金刚石微晶结构所承受的应力就大大增加,使其更容易产生裂痕或破碎。

2、线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称,知识对线材和拉线模产生应力作用不均匀,而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值,两者都将加速模具的磨损。

3、因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损伤,形成环形沟槽,加剧模孔磨损。

4、线材表面粗糙,表面粘附氧化层,砂土或其他杂质等会使模具过快磨损,当线材通过模孔时,硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样的造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。

5、润滑不畅或拉丝粉含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时金刚石模孔表面温度升高过快,金刚石晶粒脱落,导致模具损伤。当润滑油不洁净,尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时,极容易划伤模具和线材表面。

6、在拉线过程中频繁的停车也将增大模具的磨损,这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。

 

 

2019011131776291.jpg